菱形管材質有哪些要求

(一)磨料

為了達到理想的除銹效果，應根據異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50-60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

(二)速度

異型管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。因為破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設備的費用，因此一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。



(三)等級

對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求異型管表面達到近白級。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，充分滿足防腐層與管材的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質量達到近白級技術條件。


異型鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)點，因為它的表層不容易被氧化，這關鍵和構成異型鋼管的原料是離不開的。精細不銹鋼異型鋼管是靠其表層組成的一層特薄而推進細膩的穩(wěn)定的富鉻空氣氧化膜(防護膜)，防止氧分子的再次進到、再次空氣氧化，而獲得抵擋生銹的才調。異型鋼管的標出渡化膜中抵擋腐蝕較為弱的一部分會因為自激反映組成點浸蝕反映，生產小小孔，會和挨近的氯離子含量容成較強的腐蝕的水溶液，加速浸蝕的速率。再再加上不銹鋼板內部的應力腐蝕裂開，都是會對不銹鋼板材的表層的渡化膜開展毀壞。

因而，對異型鋼管的表面要開展必然層級的清理維護保養(yǎng)，來更強的拓寬異型鋼管的應用壽限。異型鋼管的制做，必須將坯料送進溶爐內開展加溫，溫度在一千二百度上下。關鍵以氡氣做為然料，在加溫全過程中，爐內溫度的操縱是更為關鍵的一部分，必須將溫控在一個額定值的整體規(guī)劃內，那樣才調保證 制做出的異型鋼管可以具備更加穩(wěn)定的工藝性能。