控制異型管內結疤的措施簡單介紹

異型鋼管讓表面應力增加的成形工藝

無縫異型管成形工藝，即無縫異型管機組成形及定徑部分孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優(yōu)劣。

傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成形質量。

此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜的無縫異型管機組。異型鋼管各種成形工藝技術，有不同優(yōu)缺點，適合不同的條件，根據產品大綱、產品用途應在設備選型時慎重考慮、異型鋼管以選擇不同的成形工藝技術。

為了減少彈性變形，對于精密無縫異型管機組加工變形道次都比普通無縫異型管道次相應增加2～3道次。

在變形安排上，應減少初始時變形角度，保證穩(wěn)定的咬入，異型鋼管適當加大，后部變形適當減少，增加變形道次不僅僅是減少變形力，還可使帶鋼有釋放表面應力的機會，讓表面應力增加的梯度緩慢，異型鋼管可以避免出現裂紋。